Plug Pipe Liner

Iðnaðartveggja-þætta innstungapípufóður/slithylki/skrúfupípa/slithlaup.

 

 

1. Tæknilýsing

 

Nafn: Stinga pípufóður/slithylki/skrúfapípa/slithlaup

Efni og efnasamsetning: Cr13.

 

Nauðsynleg efnasamsetning er sem hér segir:

Kolefni (C): 0,25% - 0.35%

Króm (Cr): 12% - 14%

Önnur mörk: Mangan (Mn) max 1,5%, Fosfór (P) max 0,04%, Brennisteinn (S) max 0,015%

 

Krafa um hörku: hörku 35-45 HRC.

Þyngd: Um það bil: 95,64 kg.

 

Gatað hönnun: Lítil hol sem dreifast jafnt út veita skilvirka afvötnun.

Bogagómetría: Bogalaga fóðringar setja saman í strokk sem passar við skrúfufóðrunarhúsið og vinnur með mjókkandi skrúfuskaftinu til að skila stigvaxandi þjöppun.

Mótbygging: Hlutalínur eru staflaðar til sendingar og hönnuð til að fjarlægja og skipta fljótt út, sem einfaldar viðhald á þessum slitsterku íhlutum.

 

2. Efni Machining einkenni

 

Hörku og slitþol: Eftir hitameðhöndlun upp í 45 HRc veitir efnið framúrskarandi slitþol. Mikil hörku leiðir til hraðs slits á verkfærum; Mælt er með karbítverkfærum og nægum kælivökva.

 

Efnafræðileg áhrif: Hátt króminnihald (12%-14%) veitir tæringarþol en kynnir "límleika" við vinnslu. 0,25%-0,35% kolefnisinnihaldið jafnvægi styrkleika og seiglu.

 

Hitameðhöndlun: Við vinnslu skal lágmarka hitaálag til að koma í veg fyrir staðbundna ofhitnun, sem getur breytt örbyggingu og dregið úr einsleitni hörku.

 

Suða: Settu íhlutina aðallega upp með því að nota vélrænar (klofin-gerð) tengingar; Ekki er mælt með suðu við samsetningu. Ef suðu er krafist skal nota stranga forhitun og hitameðhöndlun eftir suðu.

 

3. Aðgerðir og hlutverk

 

Í kvoða- og pappírsframleiðslu, verkfræðilegum viðarplötum (td MDF) og lífmassavinnslu, eru nákvæmir-vélaðir innstungur í innstungufóðri mikilvægir fyrir áreiðanlega meðhöndlun efnis:

 

1: Þjöppun og afvötnun

 

Gataðar málmfóðringar sem settar eru upp í þjöppunarsvæðinu leyfa vatni og öðrum vökva að renna út þegar skrúfan fer í gegnum trefjaefni (td viðarflísar, strá).

 

2: Tapamyndun og þétting

 

Mjókkandi hlutinn þjappar fóðrinu saman í þéttan tappa sem myndar loftþétta innsigli á undan háþrýstihylkjum (forhitara, reactors), sem kemur í veg fyrir að gufa flæði aftur í átt að fóðurendanum.

 

3: Slitþol

 

Við mikla þjöppun verða klæðningar að þola mikið núningi. Þau eru venjulega framleidd úr slitþolnum málmblöndur með hálkuvörnum til að koma í veg fyrir að efnið snúist með skrúfunni.

 

4: Uppsetning og viðhald á slitfóðrinu

 

Til að tryggja að slitfóðrið sé rétt uppsett og ná tilætluðum endingartíma, hefur eftirfarandi gátlisti verið þróaður út frá hönnunarkröfum:

 

1. For-uppsetningarfasi

 

Skoðaðu viðmiðunaryfirborð: Staðfestu að aðalskaft búnaðarins og tengifletir séu hreinir og lausir við rusl og tryggðu að engin merki séu um högg eða skemmdir.

Staðfestu heilleika íhlutanna: Staðfestu að fóðrið hafi verið skorið í tvo hluta (tveir aðilar) eins og krafist er í teikningunni og skoðaðu skurðfletina með tilliti til bursta eða aflögunar.

Staðfestu merkingar: Gakktu úr skugga um að það sé nákvæmlega í takt við snúningsás búnaðarins við uppsetningu.

Undirbúningur verkfæra: Undirbúðu sérhæfða eftirlitshjólið til að sannreyna sammiðju og rúmfræðileg frávik eftir samsetningu.

 

2. Við uppsetningu

 

Sammiðjukvörðun: Fylgstu með rúmfræðilegum vikmörkum meðan á uppsetningu stendur til að tryggja að sammiðja fóðursins á snúningsásnum uppfylli hönnunarkröfur.

Athugaðu klofna samskeyti: Þar sem þetta er „tveir aðilar“ hönnun, vertu viss um að samsvarandi yfirborð tveggja helminga sé þétt fest til að koma í veg fyrir álagsstyrk eða titring af völdum óhóflegra bila meðan á notkun stendur.

Boltaspenning og þétting: Staðfestu að boltaspennan þvert á holufylkinguna sé jöfn til að koma í veg fyrir sveigju fóður vegna ójafnrar dreifingar álags.

 

3. Áframhaldandi viðhald

 

Viðhaldsverkjapunktar: Hár hiti, þrýstingur og núningi gera hörku efnis, tæringarþol og þröngt vikmörk mikilvæg fyrir endingartíma.

 

Slitamat: Skoðaðu yfirborð fóðursins reglulega, með áherslu á slit sem stafar af efnisáhrifum, og notaðu 35-45 HRc hörkustaðalinn til að ákvarða hvort endurnýjunarþröskuldinum hefur verið náð.

Vöktun á rúmfræðilegum frávikum: Notaðu eftirlitshjólið reglulega til að mæla hringleika fóðursins. Ef það uppfyllir ekki tilgreindan staðal skaltu skoða fóðrið með tilliti til lausleika eða aflögunar.

Efniseiginleikaskoðun: Athugaðu Cr13 fyrir hola eða sprungur við hefðbundnar skoðanir. Ef fínar sprungur uppgötvast skal hætta notkun tafarlaust; suðuviðgerðir eru stranglega bannaðar þar sem efnið getur orðið stökkt við mikið álag eða hita.

 

5. Iðnaðarumsóknir

 

Hár-slitsnúður fyrir skrúfufóðrari eru kjarnaslithlutar í innstunguskrúfmatara (PSF).

 

Aðalvélar:

Skrúfumatari fyrir tappa: Vélin notar mjókkað skrúfuskaft og sérhæfðar fóðringar til að þjappa og afvötna laus efni kröftuglega og mynda þéttan tappa sem veitir áreiðanlega háþrýstingsþéttingu.

 

Lykilgreinar:

Kvoða- og pappírsiðnaður: Slitþolnir-kvoðaverksmiðjur. Notað fyrir hráefnisfóðrun og vinnslu í framleiðslulínum eins og Chemi-thermomechanical pulp (CTMP).

Hannaður viðariðnaður – MDF Fiberline viðhaldslausnir. Nákvæmnisvinnaðir innstungur eru notaðir í framleiðslulínum fyrir meðalþéttleika trefjaplötu (MDF) til formeðferðar á lífmassa hráefni.

Líforkugeirinn: Sérsniðin þjöppunarhússfóðra. Notað til að flytja og þétta lífmassahráefni áður en það fer inn í háþrýstiofna eða forhitara.

 

Tengdir íhlutir: Þessum fóðrum er almennt skipt út fyrir tappaskrúfu, slithylki og spólustykki.

 

Ef þú ert að leita að PSF (Plug Screw Feeder) hlutum-eins og tappaskrúfum, slithylkjum, spóluhlutum eða innstungapípufóðringum-vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur. Þakka þér fyrir.

 

maq per Qat: stinga pípa liner, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðju, sérsniðin